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Wenn Sie spezielle Unterstützung bei der Entwicklung und Verbesserung Ihrer Komponenten benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Seite. Extrude Hone bietet Ihnen technisches Know-how in jeder Phase des Projekts, von der Komponentenauslegung über die Prototypenentwicklung bis hin zur Produktionsoptimierung.

Ganz gleich, ob Sie die Prototypenphase während der Komponentenentwicklung verkürzen oder laufende Produktionsprozesse optimieren möchten, oder beides, wir bieten wir Ihnen optimale Lösungen zum Erreichen Ihrer Ziele. In unseren Technologiezentren auf der ganzen Welt helfen wir Ihnen und Ihrem Team. Dabei greifen wir auf unsere besten Prozesse zurück, um Ihre Verfahren noch effizienter zu machen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, eine optimale Lösung für Ihre Werkzeug- und Komponentenanforderungen zu finden oder Ihre Formgebungs- und Oberflächenbearbeitungsprozesse zu analysieren.

Werkzeugauswahl: Werkzeuge sind ein wichtiger Bestandteil jedes Bearbeitungsprozesses. Extrude Hone bietet Ihnen Lösungen, die bestehende Anforderungen an die Oberflächenbehandlung erfüllen oder sogar übertreffen. Gemeinsam mit Ihnen stellen wir sicher, dass die ausgewählten Werkzeuge optimal zu Ihrem jeweiligen Prozess passen, ganz gleich, ob es dabei um die Bearbeitung oder die Oberflächenbehandlung von Komponenten geht.

Prototypenentwicklung: Unsere erfahrenen Techniker arbeiten mit unseren Kunden im gesamten Prototypenprozess zusammen, um sicherzustellen, dass die effektivste Lösung erzielt wird. Das Fachwissen und die Ressourcen unserer weltweiten Test Center werden von Kunden aus unterschiedlichsten Branchen für die Entwicklung von Prototypen geschätzt. Im Rahmen der Prototypenprüfung sorgen wir vor dem Start der Kleinserienproduktion für den Feinschliff Ihrer Lösung.

Prozessanalyse: Wir verfügen über ein Team aus erfahrenen Fachleuten zur Verbesserung der Bearbeitungsprozesse für die Formgebung und Oberflächenbehandlung von Komponenten. Wir haben bereits zahlreiche Kunden auf der ganzen Welt bei der Entwicklung neuer Bearbeitungsverfahren sowie bei der Umsetzung von Änderungen an bestehenden Bearbeitungsverfahren unterstützt. Unsere Mission ist die Minimierung der Bearbeitungszeit bei gleichzeitiger Verbesserung der Komponentenqualität.