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Entgraten von Verteilern mit TEM für eine optimale Flüssigkeitsverteilung

In industriellen Fluidtechnik-Systemen kommt es auf jede Kante eines Verteilers an. Selbst ein winziger Grat in einem inneren Hohlraum oder eine raue Stelle an einem Ventilanschluss kann die hydraulische Effizienz verringern, Verunreinigungen durch Grate verursachen und die Lebensdauer von Komponenten aus Aluminium, Edelstahl oder Eisen verkürzen.

Das Entgraten ist mehr als nur eine Fertigstellung: Es ist ein entscheidender Prozess, der den reibungslosen Durchfluss von Hydrauliköl, Gas oder anderen fluiden Medien gewährleistet und so die Energieeffizienz und die Systemleistung optimiert.
Extrude Hone bietet Komplettlösungen für das Entgraten von Hydraulikverteilerblöcken, Ventilblöcken und anderen Fluidtechnik-Komponenten. Dabei kommt fortschrittliche thermische Entgratungstechnologie (TEM) zum Einsatz, um gratfreie, zuverlässige Teile für industrielle Anwendungen herzustellen .

WAS SIND VERTEILERBLÖCKE?

Verteiler sind zentrale Komponenten in industriellen Fluidtechnik-Systemen, die den Fluss komprimierter Fluide steuern und über mehrere Ausgänge leiten.

Sie sorgen für eine präzise Verteilung der Fluide, um die Systemleistung und Energieeffizienz zu unterstützen .

Ein Verteiler umfasst in der Regel mehrere Ventile, Gewindeanschlüsse und Steuerpunkte, die es dem Bediener ermöglichen, den Fluidstrom mit minimalem Energieverlust und hoher Genauigkeit zu regulieren, zu überwachen und zu steuern.

Sie leiten Luft, Hydrauliköl, Gas oder Flüssigkeiten durch interne Kanäle, Querbohrungen und Hohlräume und sind daher für Hydraulik-, Pneumatik-, Kühl-, Schmier- und Kraftstoffsysteme von entscheidender Bedeutung.

 

Warum sind Verteiler wichtig?

Verteiler verbessern die Sicherheit, Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Genauigkeit in fluidtechnischen Anwendungen. Eine korrekte Flüssigkeitsverteilung führt zu:

  1. Bessere Flüssigkeitsverteilung: Die Steuerung vieler Leitungen über ein einziges Gerät reduziert die Komplexität der Verrohrung.
  2. Energieeffizienz: Eine präzise Steuerung hilft, Leckagen zu vermeiden und Energie zu sparen.
  3. Wirtschaftlichkeit: Weniger Ventile und Armaturen senken Material- und Arbeitskosten.
  4. Kompaktheit: Weniger Rohrleitungen und Armaturen machen das System kleiner, zuverlässiger und wartungsfreundlicher.

WIE FUNKTIONIEREN VERTEILERBLÖCKE?

Ein Verteiler verfügt in der Regel über einen zentralen Block mit mehreren Anschlüssen, die an verschiedene Fluidleitungen angeschlossen sind. Ventile an diesen Anschlüssen steuern den Durchfluss, den Druck und die Fließrichtung der Fluide:

  • Steuerungsmechanismen: Ventile regeln den Durchfluss zu bestimmten Bereichen des Systems.
  • Druckregelung und -messung: Einige Verteiler enthalten Komponenten zur Aufrechterhaltung und Messung des Fluiddrucks.
  • Durchflussregelung und -messung: Durchflussregler und -messer helfen dabei,

Je nach Komplexität des Systems und den Anforderungen an die individuelle Anpassung gibt es drei Haupttypen:

  1. Einblock-Verteiler: kompakte, einfache Systeme mit weniger Steuerelementen.
  2. Aus miteinander verbundenen Elementen aufgebaut, lässt sich das Design für komplexe Anwendungen erweitern.
  3. Kundenspezifische Verteiler: Maßgeschneidert für spezifische Projektanforderungen.

WARUM THERMISCHES ENTGRATEN FÜR HYDRAULIKVERTEILER?

Verteilerblöcke sind komplex und weisen oft komplizierte innere Kanäle auf, was die Entgratung erschwert. Herkömmliche Verfahren sind zeitaufwendig und fehleranfällig.

Die TEM-Technologie von Extrude Hone verkürzt die Zykluszeiten, macht Nacharbeiten überflüssig und steigert die Produktionseffizienz, wodurch gratfreie Verteiler mit gleichbleibender Qualität entstehen.

Mit TEM lassen sich Verteiler, unabhängig von deren Komplexität, in weniger als einer Minute innen und außen entgraten. Das senkt die Kosten für manuelle Arbeit und bietet gleichzeitig eine zuverlässige, automatisierte Lösung für fluidtechnische Systeme.

Einführung in die TEM-Technologie

Das thermische Entgraten (TEM) nutzt einen Verbrennungsprozess, bei dem die Oberfläche des Verteilers nicht beeinträchtigt wird. Eine abgedichtete Kammer wird mit Methan und Sauerstoff gefüllt. Eine Zündquelle zündet das Gasgemisch, wodurch eine Hitzewelle von bis zu 6.000 °F entsteht. Durch diesen Prozess werden Grate und Angüsse oxidiert, während Form und Eigenschaften des Materials unverändert bleiben.

TEM kann alle Teile eines Verteilers erreichen, einschließlich der komplexesten inneren Hohlräume und Querbohrungen, wodurch es herkömmlichen Entgratungsmethoden weit überlegen ist.

 

Warum sollten Sie sich dafür entscheiden?

  • 100 %ige Erreichbarkeit: TEM erreicht alle inneren Bereiche und Verbindungsstellen.
  • Schnell und kostengünstig: Hunderte von Verteilern pro Stunde, Zykluszeiten < 1 Minute.
  • Keine sekundären Grate: Verhindert Verunreinigungen und Fehler, wie sie bei manuellen Verfahren häufig auftreten.
  • Vielseitigkeit bei den Materialien: Funktioniert bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen.
  • Konsistenz: Reduziert menschliche Fehler und gewährleistet hochwertige, wiederholbare Ergebnisse.

TEM IM VERGLEICH ZU HERKÖMMLICHEN ENTGRATVERFAHREN

MerkmalTEMManuelles EntgratenHochdruck-WasserstrahlRoboter-Entgraten
Reichweite100 % (Gas erreicht jeden Hohlraum)Nur SichtbereichSichtbereichDurch Werkzeugzugang eingeschränkt
Zykluszeit< 1 MinuteStundenMinutenSekunden bis Minuten
KosteneffizienzHochNiedrigMittel bis hochMittel
Sekundäre GrateKeineMöglichKann sekundäre Grate erzeugenKann sekundäre Grate erzeugen
NachbearbeitungsrisikoNullHochNiedrigMittel
MaterialflexibilitätHoch (alle außer Kupfer, Titan, Magnesium)EingeschränktEingeschränktEingeschränkt

Vorteile für die Industrie

Die TEM-Technologie von Extrude Hone bietet über das Entgraten hinaus zahlreiche Vorteile für die Industrie::

  • Kürzere Produktionszeiten: Mit TEM lassen sich Teile in weniger als einer Minute entgraten.
  • Geringere Kosten: Keine Abhängigkeit von Fachkräften mehr.
  • Höhere Durchsatzleistung: Bearbeitung von Hunderten von Verteilern pro Stunde.
  • Höhere Sicherheit und Zuverlässigkeit: Die vollständige Entfernung von Graten reduziert Anlagenausfälle.
  • Gleichbleibende Qualität: Jedes Teil erfüllt die gleichen hohen Standards.
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WAS EXTRUDE HONE BIETET

Seit über 40 Jahren ist Extrude Hone führend in der thermischen Entgratungstechnologie und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Fluidtechnikindustrie. TEM reduziert die Entgratungszeit von Stunden auf Minuten und verbessert gleichzeitig Qualität und Zuverlässigkeit.

Wir bieten umfassenden Support für die TEM-Technologie, von der ersten Beratung bis hin zu Dienstleistungen nach der Installation:

  • Machbarkeitsstudien: Bewertung, ob TEM für Ihre Produktion geeignet ist.
  • Schulung & Einrichtung: Umfassende Einweisung zur Optimierung der Systemnutzung.
  • Support nach der Installation: kontinuierlicher Service und Prozessoptimierung.

UNSERE LÖSUNGEN FÜR DAS ENTGRATEN VON VERTEILERBLÖCKEN

T250

Kleine bis mittelgroße Teile, kompakte Verteiler.

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Größere Teile, Großserienfertigung.

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Maßgeschneiderte TEM-Systeme für individuelle Produktionsanforderungen.

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Hier sind einige Beispiele dafür, wie die TEM-Technologie unseren Kunden zu hervorragenden Ergebnissen verholfen hat:

  • Unitech: Verkürzung der Durchlaufzeit von 3 Tagen auf 2 Stunden und Steigerung der Produktion um 30 %.
  • Custom Design Components (CDC): Halbierung der Arbeitskosten bei gleichbleibend hohen Qualitätsstandards.
  • Tomenson: Durch den Einsatz von TEM konnte die Zeit für das manuelle Entgraten jedes Teils von 90 Minuten auf 16 Minuten verkürzt und damit die Effizienz der Produktionslinie gesteigert werden.
  • Precision Machining Services: geringerer Bedarf an manuellem Entgraten und höhere Produktionsflexibilität, was zu schnelleren Durchlaufzeiten und geringeren Arbeitskosten führte.
  • Metal Processing Solutions: Das Unternehmen hat zwei Maschinen ausgemustert und durch eine TEM-Anlage von Extrude Hone ersetzt. Dies vereinfachte die Arbeit und reduzierte den Personalbedarf auf eine Person pro Schicht.

Steigern Sie Ihre Verteilerproduktion mit TEM-Technologie:

– Kontaktieren Sie Extrude Hone für ein Angebot oder eine technische Beratung.
– Erwerben Sie ein TEM-System oder prüfen Sie Outsourcing-Möglichkeiten.
– Fertigen Sie effizient und kontinuierlich gratfreie, hochwertige Verteiler.

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FAQ ZU TEM UND VERTEILER-ENTGRATUNG

Was ist thermisches Entgraten (TEM)?

TEM ist ein Fertigungsverfahren, um Grate und andere Verunreinigungen von einem Bauteil zu entfernen, ohne es zu berühren. Dabei wird durch die Zündung eines Gasgemisches eine Hitzewelle erzeugt, die die Grate und Verunreinigungen in wenigen Augenblicken oxidiert.

Für welche Materialien eignet sich das TEM-Verfahren?

Es eignet sich gut für Materialien wie Gusseisen, Stahl, Edelstahl und Aluminium. Bei Kupfer, Titan oder Magnesium funktioniert es jedoch nicht.

Wie schnell läuft der TEM-Entgratungsvorgang ab?

Mit TEM lassen sich stündlich Hunderte von Teilen bearbeiten, und die durchschnittliche Bearbeitungszeit pro Teil beträgt weniger als eine Minute.

Kann TEM Grate von komplizierten Verteilern entfernen?

Ja, das TEM-Verfahren eignet sich ideal zum Entgraten komplizierter Verteiler, unabhängig davon, wie viele interne Kanäle sie aufweisen oder wie komplex ihre Geometrie ist. Das im TEM-Verfahren verwendete Gas gelangt in jeden Teil des Bauteils und sorgt so dafür, dass alle Grate entfernt werden.

Bietet TEM ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis?

TEM ist sehr kostengünstig, da die Teile nur wenige Cent an Gas- und Stromkosten verursachen. Die gesunkenen Produktionskosten sind zudem auf den geringeren manuellen Arbeitsaufwand und kürzere Zykluszeiten zurückzuführen.

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