Das VECTOR Druckfließläpp (AFM) System ist in der Lage, Präzisionsteile für ein breites Anwendungspektrum in kleinen bis hohen Stückzahlen zu polieren und zu entgraten.
Mit mehr als 2020, über 400 VECTOR-Maschinen in 22 Ländern der Welt, machen die VECTOR zu dem Bestseller in seiner Kategorie.
Eine Erneuerung eines bewährten Produkt.
Die Möglichkeit, Durchflussmenge, Temperatur und Viskosität zu steuern, trägt ebenfalls zur Verbesserung der Lebensdauer der Schleifmittel bei.
Durch die Regelung der Temperatur des Schleifmittels wird eine gleichmäßigere Bearbeitungsgeschwindigkeit erreicht.
Modernes Steuerungssystem für Betrieb, Überwachung, Einrichtung und Wartung mit 12″ Touchscreen-Oberfläche. Ermöglicht das Abspeichern der Bearbeitungsparameter verschiedener Kundenteile, für eine einfache Bedienung und einen schnellen Abruf bei der Fertigung
Hydraulische oder manuelle betätigte Schwenkarme, manuelle Werkzeugwagen, dass sind Optionen, die bei der Handhabung schwerer Vorrichtungen helfen.
VECTOR wird zum Polieren, Entgraten und Mikroentgraten sowie zum Verrunden von Kanten eingesetzt.
Das Polieren von Aluminium- oder Kunststoffprofilen ist sicherlich die bekannteste Anwendung, bei der die Fähigkeiten der VECTOR- Baureihe zum Einsatz kommen.
Und das ist noch nicht alles: Die VECTOR Baureihe ist in der Lage, AFM-Großserien zu produzieren, wie z.B. für Magnetventile in der Kraftstoffsystem-Industrie. Dabei werden Millionen von Teilen pro Jahr in einem nahezu vollautomatischen Aufbau in Kombination mit einer Blasstation und einer Reinigungseinheit verarbeitet.
Die VECTOR Baureihe wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, in der Halbleiterindustrie, in der Medizintechnik, im Energiesektor und bei Kraftstoffsystemen.
Die VECTOR Serie bietet ein breites Spektrum an Prozessmöglichkeiten mit einer Auswahl an verschiedenen Medienzylinder-Durchmessern, die von Modellen mit vollem Druck (100 mm) bis hin zu Versionen mit niedrigerem Druck (300 mm) reichen.
Wir verwenden Medienzylinder-Kits. Der Kunde kann die Mediumzylindergröße seiner Maschine später bei Bedarf einfach neu konfigurieren.
Der komfortable Arbeitsbereich hat eine max. Öffnung von 495 mm, eine Breite von 900 mm und eine Tiefe von 500 mm, während die Tischhöhe 1050 mm beträgt.
Zum Bedienungskomfort sind vier Schienen an der Tischplatte montiert. Sie erleichtern das Hinein- und Herausschieben der Vorrichtungen.
Lernen Sie mehr über unsere Erfahrung in der Endfertigung.
Extrude Hone bietet der FGP-Gruppe stets einen hervorragenden Kundensupport.
Firefly Aerospace arbeitet mit Extrude Hone USA im Bereich der Abrasive Flow Machining (AFM) für additiv gefertigte Teile zusammen, die für den Einsatz im Weltraum bestimmt sind
Erfahren Sie, wie CAMCRAFT das AFM-Verfahren von Extrude Hone einsetzt.
